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http://www.gyltgdc.com/鋼制伸縮器屬金屬制造品,其有較高的抗拉和抗壓強度,軟密封性能優(yōu)越,裝卸方便等功能,被廣泛應用于電議、冶金、給排水和污水處理等行業(yè),主要作用與水泵與閥門(mén)和管道之間的連接,他在管道運行中有一定的多向位移作用,可以緩解管道運行中的盲板推力,對管道起到一定保護作用,特別是對管道的安裝和維修提供了極大的便利,但是在水泵出口處和管道轉角處應采用傳力接頭,因為傳力接頭通過(guò)傳力螺栓(即全絲螺栓)能把起泵時(shí)的盲板推力傳導到泵和管道各部位,避免推力集中于管道或泵的近端發(fā)生沖擊力損傷設備。
SF鋼制伸縮器說(shuō)明:
1、鋼制伸縮器采用金屬鑄造或焊接組成,松套部位選用梯形橡膠密封圈,在壓蓋和螺栓的作用下利用橡膠壓縮彈性變形原理,迫使密封圈變形于接頭本體伸縮管外壁之間進(jìn)行靜密封;
2、金屬和密封圈嚴格按使用性能及用戶(hù)要求選用,材質(zhì)外部涂裝高強度防腐涂料,各部連接螺栓為高強度碳鋼或不銹鋼制作;
3、因為本體與伸縮管之間有一定間隙,使它具有一定的軸向和徑向位移在管道中能有效的補償和緩解管道和盲板推力,又能便于水泵,閥門(mén)的安裝維修更換,視為管道安裝運行中最為理想的配套產(chǎn)品。
鋼制伸縮器的簡(jiǎn)介:
伸縮器也稱(chēng)伸縮節、膨脹節、補償器、伸縮接頭。伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過(guò)其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行。主要為保障管道安全運行,具有以下作用:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設備振動(dòng),減少設備振動(dòng)對管道的影響;吸收地震、地陷對管道的變形量。
1. 該產(chǎn)品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門(mén)的安裝拆換提供了極大方便,給長(cháng)距離管路因溫差伸縮起到了很好的調節作用。
2. 該產(chǎn)品管材大體分為兩種:金屬型和橡膠型(如中林給水公司為GSQ-J(金屬)和 GSQ-X(橡膠)),金屬型又分鑄鐵、鍍鋅和鋼制三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。
3. 安裝前須松開(kāi)壓盤(pán)螺栓,將該產(chǎn)品拉至安裝長(cháng)度,然后用對角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應的固定支架。
4. 法蘭連接采用 GB4216.3 - 4126.5 標準。
5. 如選用其它規格可另行定做生產(chǎn)。
SF鋼制伸縮器作用:
SF鋼制伸縮器也稱(chēng)伸縮節、膨脹節、補償器,分為:波紋補償器、套筒補償器、旋轉補償器、方形自然補償器等幾大類(lèi)型,其中以波紋補償器較為常用,主要為保障管道安全運行,具有以下作用:
1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2.吸收設備振動(dòng),減少設備振動(dòng)對管道的影響。
3.吸收地震、地陷對管道的變形量。
SF鋼制伸縮器安裝使用時(shí)的注意事項:
1、伸縮器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。
2、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的伸縮器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用伸縮器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差,以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、伸縮器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗時(shí),應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的伸縮器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。
技術(shù)參數:
0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa
DN
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
最小長(cháng)度
|
140
|
140
|
160
|
180
|
200
|
200
|
220
|
240
|
260
|
280
|
安裝長(cháng)度
|
170
|
170
|
205
|
225
|
250
|
250
|
270
|
290
|
315
|
340
|
最大長(cháng)度
|
200
|
200
|
250
|
270
|
300
|
300
|
320
|
320
|
370
|
400
|
DN
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
最小長(cháng)度
|
290
|
300
|
320
|
320
|
350
|
370
|
390
|
420
|
440
|
490
|
520
|
550
|
安裝長(cháng)度
|
350
|
360
|
385
|
385
|
415
|
440
|
460
|
495
|
515
|
470
|
605
|
640
|
最大長(cháng)度
|
410
|
420
|
450
|
450
|
480
|
510
|
530
|
570
|
590
|
650
|
690
|
730
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